一、產(chǎn)品性能
主機部分
根據人體工學(xué)設計本機采用下空間門(mén)式結構,拉伸、壓縮、彎曲等均在下空間進(jìn)行。主機部分由四根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架,調速系統安裝在工作臺下部。具有調速精度高、范圍寬、性能穩定的交流伺服電機通過(guò)同步齒形帶減速系統帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉,滾珠絲杠副驅動(dòng)中橫梁,帶動(dòng)拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動(dòng),實(shí)現試樣的加荷與卸載。該結構保證機架有足夠的剛度,同時(shí)實(shí)現高效、平穩傳動(dòng)。精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長(cháng)壽命及剛性穩定性.精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動(dòng)態(tài)性能。
門(mén)式框架結構 整體沖壓、鑄造機殼,外觀(guān)整潔雅致。
結構部分
采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng),傳動(dòng)無(wú)間隙,使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過(guò)三級同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉,從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線(xiàn)運動(dòng)以實(shí)現各種試驗功能;
主機框架:用型鋼制作,表面經(jīng)過(guò)鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
滾珠絲杠副:用精密滾球絲杠副,以確保無(wú)間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內兩側,上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接,下端與框架臺面下部?jì)啥藥л嗊B接,帶輪旋轉帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉,使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調節試驗空間。傳動(dòng)系統;安裝于工作臺下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動(dòng)系統可有效地消除傳動(dòng)過(guò)程中的間隙和滑移現象,確?刂频木_性。系統采用二級減速,由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成。本機不應用減速機,采用傳動(dòng)系統直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢有兩點(diǎn):一是低噪音,二是免維護。
橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機的最上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁,通過(guò)滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
移動(dòng)控制盒:用于在調整試驗空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降,具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
立柱:支柱采用四根高碳鋼精工制作,兩根為一組,安裝于滾珠絲杠的外側,上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接,主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。
防塵罩:安裝于門(mén)式框架的內側,用于防止滾珠絲杠受到粉塵侵害。
外罩:采用高強鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對局部機體內部進(jìn)行遮蓋,使機器外型得以美觀(guān),另外對局部機體內部也可以起到保護作用。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
濟南眾標儀器設備有限公司生產(chǎn)的扣件盤(pán)扣試驗機是根據:
GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》
GB/T16491-2008《電子式萬(wàn)能試驗機》
GB/T16825-2008《拉力試驗機的檢驗》
GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》
GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》
GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》
DB44/T 1168-2013《輪扣式鋼管腳手架扣件》
GB24910-2010《鋼板沖壓扣件》
JG/T 503-2016《承插型盤(pán)扣式鋼管支架構件》
GB6095-2009 《安全帶》
GB6096-2009 《安全帶檢驗方法》
GB5725-2009《安全網(wǎng)》等行業(yè)國家及國際標準制作。
標準化制造,無(wú)污染、噪音低、外形美觀(guān)、操作簡(jiǎn)便、性能穩定可靠。
微機控制扣件盤(pán)扣試驗機是電子技術(shù)與機械傳動(dòng)相結合的材料試驗機,主要用于鋼管腳手
架扣件、輪扣碗扣、盤(pán)扣、安全帶、安全網(wǎng)等力學(xué)性能測試分析研究,具有應力、應變、位移三種閉環(huán)控制方式,完全滿(mǎn)足直角扣件、對接扣件、碗扣式腳手架、輪扣式腳手架、安全帶、安全網(wǎng)等試驗要求,還能用于常規的拉、壓、彎、剪、剝離、撕裂等試驗,真正做到了專(zhuān)機專(zhuān)用,一機多用,極大的提高了試驗機的利用率。
精密的自動(dòng)控制和數據采集系統,實(shí)現了數據采集和控制過(guò)程的全數字開(kāi)/閉環(huán)、多通道控
制;多功能、易操作;專(zhuān)用萬(wàn)能試驗機測控軟件,具有載荷自動(dòng)保持、應力、應變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式;數據庫中備有多種試驗方法、標準;可根據 GB及 ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等國際標準進(jìn)行試驗和提供檢測數據。
擁有多種完善的試驗夾具,快速更換;可選 T型工作臺,防旋轉夾具/附件裝置,夾具、附件、環(huán)境系統和引伸計; 試樣夾持好后,點(diǎn)擊開(kāi)始有自動(dòng)調零程序,試驗全過(guò)程記錄的數據曲線(xiàn),該曲線(xiàn)具有再現功能,而曲線(xiàn)的再現可以使用戶(hù)完全采用人機對話(huà)的方式,自主處理試驗數據。例如:可以在任意點(diǎn)輸入試驗力、變形、應力、應變中的任意一項值而得到其它幾項的結果。
試驗結束自動(dòng)返回,試驗力過(guò)載保護、過(guò)電流、過(guò)電壓、試樣破斷時(shí)安全保護、操作提示向導保護、試驗結束自動(dòng)保護等多重保護功;Excel、Word報告,默認格式及自編格式;多項排序,多類(lèi)型輸出.具有軟件權限分級管理功能,便于分權限管理,智能、高效、快捷。
三、主要技術(shù)參數
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1
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最大試驗力
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200 kN
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2
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試驗機級別
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1 級
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3
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負荷測量范圍
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0.4%~100%FS
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4
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示值相對誤差
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±1%以?xún)?/span>
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5
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試驗力分辨力
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1/±500000F.S
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6
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變形分辨力
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1/±500000F.S
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7
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力控速率調節范圍
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0.005%~5%FS/S
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8
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力控速率控制精度
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速率<0.05%FS 時(shí),為±1%設定值以?xún)龋?/span>
速率≥0.05%FS 時(shí),為±0.5%設定值以?xún)龋?/span>
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9
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變形速率調節范圍
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0.005~5%FS/s
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10
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變形速率控制精度
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速率<0.05%FS/s 時(shí),為設定值的±1%以?xún)龋?/span>
速率≥0.05%FS/s 時(shí),為設定值的±0.5%以?xún)龋?/span>
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11
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位移速率調節范圍
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0.05~300mm/min(可定制調速系統 )
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12
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位移速率控制精度
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為設定值的±0.5%以?xún)龋?/span>
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13
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恒力、恒變形、恒位移 控制范圍
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0.5%~100%FS
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14
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恒力、恒變形、恒位移 控制精度
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設定值≥10%FS 時(shí),為設定值的±0.5%以?xún)?/span>
設定值<10%FS 時(shí),為設定值的±1%以?xún)?/span>
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15
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有效試驗寬度
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600mm
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16
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有效試驗空間
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700mm;
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17
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變形分辨力
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0.001mm
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18
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位移分辨力
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0.015μm
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19
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電源電壓
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~220V±10% 50Hz(須可靠接地)
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20
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機器功率
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2000W
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21
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載荷機架尺寸(LWH)
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≈1140×850×2500(mm)
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22
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機器重量
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≈950kg
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